焖子机煎焖子，又叫煎龙鳞。虽是一块小小的焖子，天津人吃起来却格外讲究。得用刀将焖子切成大小均衡的扁块状，用油煎到双面都呈出诱人的焦黄色嘎巴为止，在碟子里码到一块儿，颜色和形态都好似龙鳞。传说吃焖子，是为了惩治懒龙，求一个今年风调雨顺，带来丰收的好兆头。
扬州碗团机规格

WLG系列往复式流化床干燥/冷却器系统的重要特点是节省能耗以及设备效率高，依靠优越的设备性能、的控制工艺实现能耗低的目标，比其它的流化床都节省能耗2%以上，设备效率提高到了97%以上。特殊的空气分布板，有针对性的空气分布形式，使物料有效的在不同的气流速度和模式下流化干燥，热质交换效率高；对物料的处理非常温和，不破坏产品外观；停车后物料不下漏，床板的喷气孔永远不会堵塞。WLG系列往复式流化床先进的CIP（CleanInPlac自清理设计，内部消除缝隙、沟坎，保证设备非常清洁，所有固体、液体残余物料都能自动排清；热风室设计有自动排料管，将轻微粉末排出，无需人工操作；整体式床板能很方便的取出。
天津的焖子是有些与众不同的。其他地区的焖子多用地瓜淀粉制成，常常是蒸着吃，或用其他配料一起炒，天津焖子是用纯绿豆粉做的，得经过层层过滤、搅拌、熬制、收汁、发酵，才能做出一块优质的好焖子。（碗脱机，碗团机，碗托机，碗秃机，荞麦凉粉机，粉坨机）一个阔口浅底的碗里，一层银圆薄厚略发乌色的结晶面，用小刀把浅浅的一层面食割条，伴以辣椒油、陈醋等佐料，入口咬嚼，柔韧、滑腻、筋道、香辣，霎时酸甜咸辣味溢满口腔。这就是山西名小吃--碗团。碗团多冷食，碗托又称碗脱，碗团，扒糕，属面食系列，用荞麦面制成，多为冷食，四季食用，老幼皆宜，吃起来坚韧、醇香，已成为人们招待亲友的*佳品。大街小巷碗团店不仅卖热碗团，还有豆芽炒碗团，或与羊杂混炒，匆匆行路的人在小店里吃碗热碗团，备感温暖。碗托由荞麦加工而成，做法有讲究。荞麦要先用脱壳机脱壳，再用磨面机磨成细面（面越细口感越好）然后加点食盐、姜粉，用凉水和成稀稠糊浆（稀释到面糊能挂住勺碗）倒入碗团机中熟化，熟化后浆糊流入碗中，冷却即成碗团。
天华碗托机采用智能温控熟化成型新工艺，面浆在机器内通过电加热熟化，再由螺旋绞龙推出流入碗中，出机即熟，无须再蒸煮。天华碗托机一机多用功能多，可以还使用各种淀粉或面粉生产加工粉条，粉丝，粉皮，扁粉，川粉，肥羊粉，河粉，卷粉（肠粉）凉皮、凉粉、东北大拉皮、面皮、酸浆米线、酸浆馇条等
扬州碗团机规格

ZDF系列多功能电磁阀则可通通于气.液体。好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命。质粘度，通常在5cSt以下。若超过此值，通径大于15mm用ZDF系列多功能电磁阀作特殊订货。通径小于15mm订高粘度电磁阀。质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式电磁阀作CDP。质若是定向流通，且不允许倒流ZDFN和ZQDFN单需用双向流通，请作特殊要求提出。6介质温度应选在电磁阀允许范围之内。管道参数2.1根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。，用于一条管道向两条管道切换的，小通径的选CA5和Z3F，中等或大通径请选ZDFZ1/2。又如控制两条管道汇流的，请选ZDFZ2/1等。2根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径。请注意有的厂家未标有Kv值，往往阀孔尺寸小于接口管径，切不可贪图价低而误事。作压差低工作压差在.4Mpa以上是可选用间接先导式；低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。环境条件3.1环境的高和低温度应选在允许范围之内，如有超差需作特殊订货提出。2环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀。3环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，船用电磁阀。有腐蚀性或性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀。境空间若受限制，请选用多功能电磁阀，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。电源条件4.1根据供电电源种类，分别选用交流和直流电磁阀。

天华碗托机THF-60，电机220V1440转2.2KW，产量：50-60公斤/小时，价格：2860元/台，不锈钢型5280元，THF-80型，适用动力220V1440转3KW，产量70-80公斤/小时，价格普通型3600元/台，不锈钢型5800元。THF-180型适用动力380V1440转7.5KW，产量180-200公斤/小时，价格普通型4000元/台，不锈钢型6500元（不含电机和运费）。
扬州碗团机规格
一体化污水处理设备可以用来处理工业废水，按所选择工艺的性质，可分为以下三大类：物理工艺：均化或贮流，吸附，固体颗粒的去除筛除、隔滤、深层过滤、破碎和磨碎，相变----吹脱蒸馏和蒸发、冷冻、升华。离子交换。膜法-超滤、反渗透、渗析。滤膜。力场分离-离心、重力沉降、溶气浮选。散气浮选。表面法-气泡分离、气浮、撇除。萃取或吸收。电力及电磁法-紫外线照射、电解。磁分离、电渗析、电子束照射。超声波法。核辐射法。